案例分享 | 凌犀助力电机设备上市公司智能化改造的故事

2018-09-14 凌犀物联 78

江苏雷利电机股份有限公司是国家高新技术企业,省级两化融合转型升级示范企业。创建于1993年。公司主要生产各种电机设备,是集研发、设计、生产、销售为一体的具有国际竞争力的微电机制造企业

雷利目前正深处于制造业转型升级阶段,亟需从传统制造,通过市场、技术、生产、管理等全方位创新,转型升级为智能制造。从长期战略来看,就是要契合“中国制造2025”的设想,逐步实现和落实各项创新工作,利用两化融合平台,变“雷利制造”为“雷利智造”。鉴于此选择凌犀提供自主研发的车间级无线工业物联网系统--Super andon系统(物联网专项资助项目),实现现场管理快速响应和持续改善,助力企业精益化管理和智能化运营!

 

 

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前提是转型升级,创新/优化产品设计,提高产品附加值

雷利目前正深处于产品研发转型升级阶段,亟需从单品电机的仿制研发,通过老产品新设计提升既有产品的性价比;同时需要基于优化后的电机,展开衍生的组件产品创新研发,提高产品的附加值。

  

 


 

凌犀生产监控信息(图上数据与雷利无关)

因涉及客户隐私,上图为示例,仅供参考

 

选择的关键词:实时、稳定、协同

此期项目已是在凌犀成功实施前1期基础项目上再次拓展的,雷利评估了多个供应商的解决方案,包括几家老牌的MES系统。在之前系统基础上,希望选择能够最大匹配的合作商,以实现他们的新需求。凌犀在近几年也逐渐成长,通过不断的研发创新,迎合市场发展,遂把握住了这次机会,凌犀在生产现场的实时、快速响应,系统产品稳定,和人机料法环的协同层面做的最为深入。

项目负责人说:“凌犀提倡了生产实时数据、实时共享的概念,通过微信、TPM OEE报表记录,在车间现场、办公室甚至外地都可以远程实时监控。并且可考核技术人员解决问题的时间、质量度,做到可量化,数据化。

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凌犀实时协同界面(图上数据与雷利无关)

因涉及客户隐私,上图为示例,仅供参考

 

简单易用,结果数据化

对于新型软件的最终引用,除了成本、系统稳定、效率提升等因素外,员工能否快速学以致用,是衡量的关键之一。信息化项目负责人也着重强调这个点,希望系统能够快递让员工更快速的上手使用,节约培训成本和时间,让工人有更强的意愿拥抱信息化,提高生产效率。

“员工对于系统的整体应用操作评价很高,一个班次的培训半天就完成了,交互感也类似他们平常使用的其他应用,系统运行流畅,不会出现卡壳。而且异常问题响应后,解决问题的相关人员能及时到位,处理好事情,同时这个数据我们员工都能通过电子看板等看到,更公正、透明化,数据化。”

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前期效果展示

凌犀团队利用系统采集的数据进行统计并分析,帮助雷利将生产过程的数据、设备的数据互通,形成追溯体系。可以通过收集到的人、机、料、法、环各维度数据,深入分析产品生产效率和质量问题,为新产品研发、技术改进等提供强大的数据支撑。

 

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车间主任说:“系统的引进,让岗位员工生产更流畅化。之前异常,必须得全线停产。还得靠员工去喊维修人员,在嘈杂的环境中,对讲机的作用是微乎其微的。而按钮直接按下,通过短信、腕表即可到达。”

员工A说:“之前呢,产线停了,我们要去喊维修人员,有时候大半天不来解决问题,最后还相互扯皮。现在有了这个系统,直接要记录他们的处理过程,都是真实可查的,很是公平呢。”

员工B说:“每天忙忙碌碌的也没有什么成就感,但现在抬头看看每天LED屏里的生产情况,瞬间觉得很值当啊,很有劲头。”

维修技术员说:“说起维修,以前恨不得长个顺风耳、千里眼的,就怕不能及时听到获取岗位异常信息,不能及时解决,那就代表着生产故障,会造成不少的损失。现在可是方便了,直接短信、微信/平板到我这里,快速解决,生产自然顺畅了。”

高层管理通过数据分析,得到如下:完成车间全部生产线推广,实现车间级过程管控,自动生成车间级管理BI报告。异常处理时间由既定的20分钟,缩短至6分钟;而异常处理时间仅需要3分钟。

更多

    生产计划功效达成,通过数据分析优化生产计划,更优的生产排程;

    降低人力成本,单位产品人工制造成本降低;

    改善产品质量,提高设备可靠性;

    产量、工效、人员信息自动采集100%,减少数据录用时间。减少人工去统计信息的时间,使生产快速化; 

    计划、执行等信息自动反馈100%,不需要纸质档、人工记录反馈。  

综上所述,系统的引进及时快捷传递生产过程中异常信息快速高效实实现生产相关人员呼叫调度,提高生产效率,加强工厂车间生产过程的管理,相关信息做到目视化,工序过程透明化,降低成本,稳定产品质量。

 

更远的路,展望未来

世界信息瞬息变化,唯快不破。我们未来的路,往下面几个方向前进。在持续不断的创新研发基础上,为雷利创造更多实惠。

LPWAN ECN终端、Lora网关等及入网设备:提供面向机器设备、人员操作、环境运行优化的闭环,核心是基于对机器操作数据、生产环节数据的实时感知和边缘计算,实现机器设备的动态优化调整,构建智能机器和柔性产线。

车间级工业物联网系统SaaS平台:提供面向生产运营优化的闭环,核心是基于信息系统数据、制造执行系统数据、控制系统数据的集成处理和大数据建模分析,实现生产运营管理的动态优化调整,形成各种场景下的智能生产模式。如AI辅助排程优化,BI数据BI分析。

云PaaS平台:工业互联网PaaS平台,提供完整的凌犀出品和部分第三方的各类采集硬件终端、指示硬件终端的云服务接入和控制,全媒体接入等中间件和API接口集成等。