企业如何推行实施安灯系统?

2020-04-21 100

    安灯 系统最核心的作用就是在车间或者工厂出现设备,人员,物料异常时,可以快速通知相关的责任人,使责任人第一时间达到现场进行处理。安灯 系统是精益管理生产中不可或缺的管理系统,但是在工厂,车间推行实施的时候,经常会面临很多问题,这些问题往往导致安灯系统虽然已经安装使用,但是达不到想要的效果,所以一些工厂、车间开始怀疑,自己是不是不适合精益生产管理,下面我来看下,工厂、车间在实施的时候具体要如何进行推行。


    一、问题的重复发生


    车间经常出现的问题无非设备出现故障发生停机,人员突发状况需要紧急处理,车间工位出现物料短缺,没有及时补充,浪费了工作时间。比如车间设备的故障停机问题可能因为有安灯 系统维修人员第一时间进行解决,但是解决完最重要的是分析故障的根本原因,比如车间一台设备三天会出现故障一次,我们只是第一时间进行了维修,而不去总结经验,不去找根本原因,那么故障会一而再再而三的出现,安灯 系统后台可以记录每次维修的经过和故障原因,这些数据需要好好的利用起来,进行分析,做到举一反三,最后排除不必要的故障才是安灯 系统的真正意义。

企业如何推行实施安灯系统?

    二、异常触发的原因不明


    车间异常的问题可大可小,是不是每一次工位上出现了异常,都要使用安灯 系统,答案肯定是否定的,一遇问题就出发,电子看板系统上会正片红色报警,有很多问题是没有必要去按键触发异常报警的,工位人员明明自己可以处理,还是去触发了,那么虽然异常解决了,但是浪费了维修负责人的时间,说个最典型的案例,在CNC机床加工零部件的时候,出现了成品品质不良,而工位人员知晓是有车床磨刀使用时间过长,有了磨损造成的,自己可以在短时间内更换磨刀的,就没有必要按键去触发设备异常异常,除非磨刀更换后还是出现不良品或者自己没有能力更换的,才需要触发,让负责人过来解决。


    三、员工系统利用的思维。


    安灯 系统作为异常呼叫解决系统,每次异常解决都有数据记录,很多员工为了追求工作效率,不敢使用andon,怕使用了耽误自己的绩效或者效率,受到处罚。还有一种情况就是工位缺料,以前直接利用电话通知仓库,缺某种物料,数量多少,现在用按键感觉不方便,这是习惯的一种转变,所以系统的推行不是立刻见效的,需要员工,系统,需求的磨合。


    安灯 系统作为精益管理的一种系统,虽然系统是根据每个工厂车间的实际需求进行推行实施的,但是在整个过程中都会出各种问题,我们只有一边磨合一边摸索,逐步实现andon系统全局部署,使员工真正理解安灯,理解真正的岗位效率,才能达到精益管理,如果需要了解更多内容资讯,请关注www.cluing.com.cn进行了解。


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